23 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для изготовления пластиковых окон

Выбираем Оборудование для производства пластиковых окон. Как делают пластиковые окна, пример производственной линии

Выпуск пластиковых окон начинается с разрезания профиля и штапиков, прорезания дренажных отверстий.

Для резки профиля используются станки, называемые пилами. По типу реза они бывают одноголовочные, которые режут материал под углом 90 градусов и двухголовочные, режущие под углом 45 градусов.

В одноголовочных пилах размеры выставляются вручную посредством роликового конвейера оснащенного измерителем. Для других — автоматически или с применением электронного табло и верньера. Пилы могут устанавливаться стационарно или на рабочий стол. Различаются они и по типу прижимов -механические или пневматические.

В зависимости от модели реализуется один из трех вариантов подачи инструмента -пильного диска: маятниковый, с верхней или нижней подачей. Вид подачи и размер пильного диска обуславливают возможные величины распила.

Пилы могут быть дополнительно оборудованы системой охлаждения. Наибольшее применение находят пилы с маятников подачей диска, например, двухголовочные пилы EMMEGI NORMA, Yilmaz KD 402.

Важным этапом изготовления является сварка, включающая монтаж заготовок, нагрев свариваемых поверхностей, сжатие и остужение шва. Для сварки профиля применяют сварочные машины. В зависимости от потребностей производства -единичное, мелкосерийное или серийное выбирают одно-,двух-, трех-, четырех- или шести-восьмиголовочные сварочные машины. Они отличаются числом углов, которые варят в одно и тоже время. Примером экономичного одноголовочного агрегата для сварки профиля высотой 140 мм является модель словацкого производства Aluma APOLO. Она имеет безопасное управление и полностью автоматизированный процесс сварки, легко переналаживаемый по углу.

Обработка торцов профилей производится на торцефрезерных станках. Они выпускаются в стационарном или настольном варианте установки. При этом последние имеют одну фрезу, а стационарные, в зависимости от марки — одну или две.

Примером может служить модель ALUMA ARCUS P, которая предназначена для фрезеровки элементов в пределах 20-90-20 градусов, имеет автоматизированные операционные переходы и может иметь дополнительную функцию зачистки угла рамной конструкции окна.

Отверстия под ручки, петли и замки на профилях обрабатываются на копировально-фрезерных станках настольного или стационарного типа. Копировальное приспособление обеспечивает автоматический режим действий инструмента и исключает возможность ошибки оператора. Применение настольных станков ограничено возможностью выполнения отверстий разной конфигурации в пластике. Для сверления тройных отверстий под ручку в этом случае применяется сверлильный станок с установленной на него трехшпиндельной головкой или дрелью.

Стационарные станки, в большинстве своем оснащенные трехшпиндельной головкой, решают эту задачу сразу и в комплексе. Примеры стационарных моделей — Atlas, ALUMO и Daizer, портативных — Omurzak PRF-300.

После сварочных работ производится зачистка швов в углах ПВХ окон и удаление наплыва на наружных поверхностях. Это делается ручными или пневматическими машинками. Первые ограничены в применении, т. к не выполняют некоторые операции, например, обработку торцов. Пневматические машинки делят на «большие», обрабатывающие торцы и «маленькие» — для лицевых поверхностей. Также выпускаются пневматические машинки для зачистки конструкций нестандартного типа.

Для мелкосерийного производства экономичнее применение стационарных двух-трехсторонних машинок. Они оснащаются быстросменными фрезами, имеют систему центрирования, обеспечивающую точное позиционирование элементов окон под углом в 45 градусов, но профиль могут обрабатывать только ограниченных размеров.

В массовом или крупносерийном производстве оправдано использование станков с ЧПУ, сохраняющих в памяти тысячи разных типоразмеров.

Установку стекол производят на специальных стендах, представляющих собой прочную стальную конструкцию с монтажным столом. На столе выполняется установка на элементы окна фурнитуры, ролет и дополнительных профилей.

Существуют также автоматизированные линии по производству окон, состоящие из блоков оборудования по резке, обработке, сварке, зачистке, укладки готовых створок. Такие линии обеспечивают высокую производительность и отличное качество готовой продукции.

Линия производства пластиковых окон

Выпуск пластиковых окон потребует следующего оборудования:

  • пила для разрезания профиля;
  • пила для разрезания штапиков;
  • станок, выполняющий крепление армирующего профиля;
  • станок, прорезающий дренажные отверстия;
  • фрезерно-копировальный станок;
  • сварочная аппаратура;
  • торцефрезерный станок;
  • станок, зачищающий поверхности;
  • установка для остекления;
  • станок для сгибания пластикового профиля;
  • пресс углообжимной.

Помимо этого, потребуются вытяжки, сборочное оборудование, моечные машины, подъёмные устройства.

Число станков и их модели зависят от проектируемой производительности производства.

У производителей пластиковых окон популярностью пользуется оборудование таких брендов, как KABAN и Yilmaz (Турция), Dogma (Италия), Оnset (Россия).


Аппаратуру для производства пластиковых окон лучше всего приобретать в комплекте. Цена полного комплекта оборудования может начинаться от 100 тысяч рублей (производительность — 5 — 15 окон в смену, станки российского производства) и достигать 4 — 6 миллионов рублей (производительность 80- 100 окон в смену, производство Европы или Турции).

Автоматическая линия FimTec для производства окон ПВХ

В качестве примера — автоматическая производственная линия. Состав:

  • Обрабатывающий центр Linear FAB CAT p 6500 R.
  • Обрабатывающий центр тип ASG RH.
  • Ленточная пила для резки металла тип S-320.
  • Автоматическая горизонтальная сварочная машина тип SL4FF.
  • Пила для резки штапика тип GS 225A в сборе с электронным рольгангом.
  • Стенд остекления и контроля тип VK 3522 OH с рольгангом и фильтром-редуктором
  • Цулаги для обработки (сварки) следующих профильных систем: Salamander-Streamline, Favorit (Deceuninck), KBE 58 и 70 мм, Кёниг (г. Калининград)
  • Модуль выгрузки изделий из программы «СуперОкна8».

Производительность автоматической линии: 120 окон за 8 часовую смену

Технология «без обработки сварного шва» позволяет выпускать ламинированные окна с идеальным стыком в области сварного шва, который ранее красили карандашом. Сварной шов на белых окнах в два раза тоньше чем на окнах, изготовленных по традиционной технологии.

Отзывы об оборудовании для производства пластиковых окон

Те времена когда клепали окна в гараже и их покупали уже прошли. Клиент сейчас очень требователен к качеству изделия и особенно обращает внимание на гарантийное обслуживание и сроки гарантии. Большие фирмы дают сейчас пять и более лет. Они делают свои окна на полностью автоматизированом оборудовании, такого качества на полурочном добиться очень тяжело, а ездить под гарантию исправлять мелкие огрехи финансово накладно. Времена кустарщиков ушли в прошлое, сейчас это удел больших производств. Разве что в удаленных поселках и маленьких городках какой то спрос может быть.

Обзор оборудования для производства ПВХ окон

Пластиковые окна, практически вытиснившие из обихода аналоги из дерева, являются крайне востребованным товаром, производство которого может принести немалый доход. В данной статье мы расскажем вам про оборудование, используемое для изготовления ПВХ окон.

Распиловочный станок для оконного профиля

Будут рассмотрены разновидности станков, их устройство, принцип работы и функциональное назначение. Приведена технология производства ПВХ окон и даны советы по выбору и эксплуатации оборудования.

1 Технология производства ПВХ окон

Технологический процесс изготовления пластиковых окон состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка профиля — хлысты из ПВХ и металлический несущий профиль раскраиваются на заготовки требуемых размеров, от точности нарезки во многом зависит качество будущих изделий.
  2. Фрезерование каналов — на поверхности металлического профиля формируются пазы и канавки по трем контурам: по внутренней кромке створки (под установку стеклопакета), на лицевой части рамы и под углом к стеклопакету (для уплотнителей).
  3. Соединение профилей — металлический профиль, выполняющий несущую функцию, размещается внутри ПВХ оболочки. Части конструкции фиксируются друг с другом с помощью саморезов.
  4. На внутренней части рамы — створке, посредством фрезерования формируются посадочные гнезда под замок и ручку.
  5. Фрезеруются кромки рамы под установку импостов — вертикальных и горизонтальных разделителей. На торцевых частях прокладываются линии пазов, в которых импост фиксируется посредством механических соединителей.

Цех по производству ПВХ окон

Для открытия цеха по производству ПВХ окон необходимо помещение площадью около 200 м 2 и высотой потолков не мене 3 м. Практически все оборудование работает от трехфазной электросети 380В. Ключевым фактором является наличие эффективной системы вытяжки или вентиляции, поскольку в процессе сварки профилей плавится поливинилхлорид и выделяются вредные для человека испарения.
к меню ↑

1.1 Производственный процесс (видео)


к меню ↑

2 Требуемое оборудование

Комплект необходимых станков обойдется вам по меньшей мере в 15 тыс. долларов (если приобретать новое оборудование а не бу). Стоимость требуемых агрегатов сильно разнится в зависимости от их производительности и функциональных возможностей, цена может доходить до нескольких сотен тысяч за полностью автоматизированную производственную линию.

Перечень требуемого оборудования можно условно разделить на следующие группы:

  • основные станки;
  • пневматический инструмент и оборудование;
  • вспомогательное оборудование;
  • ручные инструменты.

Рассмотрим каждую из них подробнее.
к меню ↑

2.1 Основные станки

Для нарезки профилей необходимо иметь усорезную пилу, при чем желательно сразу два отдельных агрегата — первый для работы с ПВХ профилем, второй — для резки металлических рам. Существуют следующие разновидности усорезных пил:

  • настольные агрегаты маятникового типа;
  • стационарная пила с пневматическим прижимным устройством;
  • одноголовочная фронтальная пила и двухголовочный аналог.

Для резки импоста, эркеров и подставочных профилей оптимально подходит одноголовочная пила, для работы со металлическими рамами и створками — двухголовая (хорошие модели — Yilmaz KD 405 и Emmegi Norma). Длина закупаемого у производителя профиля может варьироваться в пределах 5.6-6.5 метров, в целях минимизации количества отходов лучше всего брать профиль 6.5.

Если вы планируете организовать крупное производство, в качестве альтернативы усорезной пиле имеет смысл рассматривать ленточную пилу. Данный станок позволяет резать сразу несколько профилей одновременно, что значительно увеличивает производительность цеха.

Также необходим дренажный станок, посредством которого в профиле будут формироваться дренажные пазы (канавки для отвода влаги). Данную операцию не первых парах можно выполнять с помощью специального ручного инструмента, а по мере поступления средств приобрести полноценный стационарный агрегат. Оборудование для фрезерования дренажных каналов классифицируется на 2-ух и 3-ех шпиндельное. Проверенным станком с 2-мя шпинделями является модель Omurzak UST-3000.

Для крепления ПВХ профиля к пластиковой раме нужен шуруповерт. Это может быть как ручное оборудование, так и стационарный агрегат. Среди напольных станков выделим модели Aluma SE-1 и Haffner AS21 — в них полностью автоматизированы как процессы подачи саморезов, так и их закручивание, оператору необходимо лишь подавать и фиксировать на рабочем столе заготовку с помощью пневмоприжимов.

Отверстия под ручку и замок формируются на копировально-фрезерных станках. Для небольшого производства рационально взять настольный агрегат с механическими прижимами, на нем можно делать отверстия под замок, однако тройное отверстия для ручку потребуется формировать в ручную посредством дрели. Рекомендованные модели — Gemma Mill 370 и Forces Mactar. Если бюджет не ограничен, то лучше купить стационарный станок с пневноприжимами и трешпиндельной рабочей головкой, по типу Atlas MAK-AT550.

Сварочный станок для окон ПВХ, посредством которого будет собираться рама окна из отдельных частей профиля, может быть одно либо двуголовочным. Если объемы производства не превышают 1500 п.м профиля в месяц, можно обойтись одноголовочным агрегатом. Такой станок работает в автоматическом режиме, сваривая профили под заданным углом, лишь после стартовой настройки, которую должен выполнять квалифицированный специалист. Распространенными моделями являются — Atlas MAK CN-1, Aluma Apollo 1A.

Aluma Apollo 1A

Образовавшийся после сварки наплав необходимо зачистить. Сделать это можно посредством пневматической зачистной машинки, однако на крупном производстве не обойтись без станка для трехсторонней зачистки. Ножи данного оборудования обрабатывают профиль с лицевых поверхностей, а вспомогательная фреза — с угла. Более простым вариантом является 2-ух сторонний зачистной станок, однако угол рамы нужно будет обрабатывать вручную пневматической машинкой. Проверенной моделью 3-ех сторонней зачистки является MLA PL13, 2-ух стороннего — MLA-15.

Для нарезки штапика можно использовать обычную маятниковую пилу, как делают в условиях небольшого производства, однако на таком оборудовании выполнять это неудобно и долго. На рынке представлены специальные пилы-штапикорезы, оснащенный копировальным устройством и рольгангом. Штапикорезы классифицируются на три разновидности — ручные, стационарные с ручной подачей и с автоматической подачей. Последний вариант является наиболее производительным. Рекомендованная модель — Pertici BS-771.

Daizer Wintest 2

По завершению сборки необходимо выполнять проверку работоспособности конструкции и регулировку фурнитуры, что удобно делать на специальном стенде остекления. Существуют стенды с системой вертикального подъема и без нее, данная функция дает возможность поднять окно на удобную для осмотра высоту. Владельцы мелких цехов без зазрения совести могут экономить на стенде, крупному же производству порекомендуем модели Daizer Wintest 2 и Urban KV1800.

2.2 Вспомогательное оборудование и инструмент

Вкратце рассмотрим разновидности вспомогательного оборудования, без которого производство пластиковых окон не сможет функционировать. Вам потребуется приобрести:

  1. Пневматический инструмент — дрели, бормашинки (для фрезерования пазов под уплотнительные материалы), сдувные пистолеты, шуруповерты.
  2. Компрессор. Мощность компрессора подбирается исходя из совокупного объема потребления сжатого воздуха работающим в цехе пневматическим оборудованием. Для цеха, производящего 30-40 окон за смену, примерные характеристики устройства будут такими: объем ресивера — 500 л, давление подачи — 10 Бар, производительность — 1000 л/мин. В дополнение к компрессору нужно будет купить магистральные фильтры (тонкой и грубой очистки), осушитель.
  3. Сборочные столы — как минимум 2 шт. Оптимальная высота стола — 90 см, ширина — от 140 до 160 мм, длина — 3-4 метра.
  4. Сталлажи для хранения профилей (металлического и ПВХ), уплотнительных материалов и стеклопакетов.
  5. Тележки для перевозки готовой продукции и заготовок.

Сборочный стол и стеллажи для профилей

Также нужно будет обзавестись ручным инструментом — безинцерционными молотками, остеклительными лопатками, вакуумными стеклосъемниками, роликами для закатки уплотнительных материалов.

Агрегаты для выполнения пластиковых окон

Многие предприниматели стараются начать производство современных деталей интерьера, для открытия бизнеса из ПВХ материалов потребуется оборудование для производства пластиковых окон, позволяющее самостоятельно изготавливать конструкции, а не заказывать у других производителей. Это поможет сократить время ожидания выполнения заказов.

В настоящее время при строительстве зданий используют в большинстве случаев пластиковые окна. Многие стараются поменять деревянные окна на пластиковые, поскольку они отличаются своей прочностью и шумоизоляцией.

Производства пластиковых окон

Пластиковые окна стали трендом в сфере строительства и занимают первое место среди окон, изготовленных из других материалов.

Они экологические, энергосберегающие, но при этом очень просты в использовании. Чтобы их изготовить, нужно приложить немало усилий.

Чтобы начать производство нужно выполнить необходимые требования:

  • Сначала необходимо позаботиться о помещении для оборудования цеха по изготовлению.
  • В помещении должно быть достаточно места для того, чтобы поместилось необходимое оборудование.
  • Работникам должно было просторно и комфортно работать.
  • Минимальная площадь для цеха – 50 квадратных метров.
  • Арендовать помещение лучше в промышленной зоне, где плата за аренду ниже, чем в других районах.
  • Офисное помещение лучше оборудовать в местах, где проходит большое количество людей, которые могут стать потенциальными заказчиками.
  • Оборудование должно соответствовать мощности производства.

Для начала производства можно приобрести базовое оборудование. На первых порах его будет достаточно. При этом лучше использовать оборудование немецких производителей, но оно стоит больших денег. Французское оборудование для производства окон имеет характеристики отечественного рынка, но стоят в евро.

Чтобы немного сэкономить, можно купить оборудование турецких производителей. Его стоимость устроит начинающего предпринимателя. Станки для производства окон бывают недорогие, но срок эксплуатации их меньше.

Еще один вариант – воспользоваться оборудованием бывшего употребления. Для увеличения продуктивности необходимо следить за исправной работой оборудования.

Кадры – решают все!

Выбор оборудования для производства металлопластиковых окон не последняя проблема предпринимателя. Подбор персонала – ответственный момент. Для производства нужны опыт, знания, поэтому необходимо подобрать людей, являющихся профессионалами в ремесле. Помимо рабочих, следует нанять:

  • инженера;
  • менеджера по продажам;
  • маркетолога, следящего за состоянием рынка.

Иногда директора нанимают специалиста по наладке и подбору оборудования для изготовления пластиковых окон. Такая манипуляция существенно экономит время руководства на всех этапах.

Дополнительно следует нанять мастера по замене и аудиту оборудования для производства окон ПВХ.

Оборудование для производства ПВХ окон

Технология изготовления

Главным в производстве металлопластикового окна является профиль. Качество обязано быть высшего уровня, прочность каждого станка для производства окон ПВХ влияет на результат и прибыль. Именно от этого элемента зависит срок эксплуатации.

Сначала разрезается профиль согласно указанным размерам, производится рамки и створки.

На втором этапе изготовления придают прочность армирующим профилем. Его размеры должны совпадать с размерами пластмассового профиля. Обе составляющие соединяются между собой.

Дальше необходимо произвести фрезерование. Здесь необходимо удалить накопленную в середине профиля влагу. Для этого фрезой делают отверстия.

На следующем этапе проводится установка фурнитуры. Ходовой частью является именно фурнитура, поэтому она должна быть высокого качества.

После этого детали собираются в одну конструкцию – для этого все сваривают, зачищают швы.

После этих работ приступают к установке стекла. Оно обязано быть качественным. Стекло устанавливается в раму, фиксируется алюминием. Затем кладут второй лист стекла, производят отпресовку.

А для создания профиля устанавливают фурнитуру. Именно она является держателем всех конструкций в замке.

Затраты на производство

Для начала производства необходимы стартовые вложения. Учитывая, каким образом будет вестись бизнес, расходы делят на две группы.

Прямые расходы, необходимые для производства:

  • Аренда помещения – искать хорошее помещение следует за пределами населенного пункта.
  • Расходы на оборудование, необходимое для производства.
  • Стоимость оборудования для производства зависит от страны-изготовителя, степени новизны, состояния.
  • Расходы на закупку материалов, необходимых для изготовления, подобные затраты производятся ежемесячно.
  • Оплата работы персонала – эти расходы ежемесячные, постоянные.
  • Расходы на оплату коммунальных услуг. В них входят счета на электричество и водоснабжение.

Косвенные растраты необходимы, хотя и не имеют никакого отношения к производству:

  • Для регистрации необходима определенная сумма для приобретения лицензии и сертификатов. Эти документы необходимы для производства.
  • Создание рекламы – продвижение продукта необходимо для успешного ведения бизнеса.
  • Расходы на оплату налогов, составляющие двадцать процентов от всей прибыли.

Оборудование, которое необходимо для производства

Чтобы предприятие приносило успех, необходимы станки для производства. Поэтому следует приобрести:

  • пилу для разрезания профиля согласно размерам;
  • пилу для нарезки штапиков;
  • станок для крепления армирующего профиля;
  • станок для изготовления дренажных отверстий;
  • фрезерные станки;
  • аппаратура для сваривания профиля;
  • торцефрезерный станок;
  • станок для зачистки поверхности профиля;
  • установка для производства остекления рамок;
  • станок для изгиба профиля;
  • пресс для обработки углов.

Кроме вышеперечисленного оборудования, необходимо установить вытяжки, чтобы пыль от производства не скапливалась в помещении. Дополнительно нужно приобрести оборудование для сборки окон: машины для мойки, подъема готовой продукции.

Актуальность производства

Предприятия, занимающиеся изготовлением пластиковых окон, обладают большим спросом у частных лиц и компаний, занимающихся строительством. Потребители желают получить качественный товар, при этом хотят получить его по низкой стоимости. Пластиковые окна заказывают компании, занимающиеся монтажом металлопластиковых окон.

Профильные окна отличаются своей простотой, одновременно они долговечны, обладают отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. По этим причинам большинство людей с большим удовольствием производят замену старых окон на профильные. Поскольку строительство зданий в нынешнее время ведется очень активно, то и производство окон будет постоянно актуально.

По ассортименту окна разделяются всего лишь на белые и ламинированные, при этом созданы они по одному и тому же принципу. А вот модели окон могут быть одностворчатыми, двухстворчатыми, трехстворчатыми или даже четырехстворчатыми.

Но и в этом случае окна изготавливаются на одном и том же оборудовании.

Каждое окно изготавливается под заказ и по индивидуальным размерам. Если же заказывается большая партия окон для строительства многоэтажных зданий, в этом случае все окна изготавливают по единому шаблонному размеру. Кроме этого, идет шаблонное моделирование окон.

Рекомендации

Контроль производства возлагается на руководителя, при этом следить за соответствием стандартов должен технолог. В его задачу входит распределение задач между работниками и контроль над самим процессом.

В обязанности инженера входит контроль оборудования и проведением ремонтных работ в случае поломки. Готовая продукция уходит к кладовщику, который обеспечивает ее хранение.

Производство металлопластиковых окон – весьма прибыльное дело, которое может принести немалые доходы. Однако, чтобы прибыль была максимальной – в первую очередь требуется приобрести качественное оборудование, которое прослужит верой и правдой долгие годы.

Подбирая пресс для финишной обработки, следует обратить внимание на крепежи самого агрегата.

Часто производители дешевого оборудования экономят на болтах, аппарат легко выходит из строя, наносит дефекты на наружный слой пластиковых деталей. Заменить крепежи бывает трудно, за время работы они плотно садятся на панели агрегата.

А станок для изгибания пластиковых деталей и вовсе напоминает билет лотереи, большинство изготовителей аппаратов пренебрегают прочностью движущейся оснастки.

Профиль гнется под высоким давлением, стойкость материала существенно падает. Подбирая оборудование для собственного цеха необходимо внимательно изучать наборку аппарата и репутацию изготовителя.

Наполнение мини-цеха следует производить под руководством опытного специалиста, он поможет разметить участки и подобрать дополнительные детали.

Видео по теме: Пластиковые окна своими руками


Станки для производства окон пвх

Компания «Станок» с 2004 года реализует оборудование для производства пластиковых окон, дверей, перегородок для офисов и остекления балконов от завода Yilmaz и других предприятий. Среди наших партнеров ? ведущие производители из Германии, Италии, Турции. На протяжении более десяти лет, принимая активное участие в специализированных выставках, мы наладили сотрудничество с такими торговыми марками, как Yilmaz, Ozgenc, Daizer, Graule, Murat, Ozcelik и другими.

Отрезные станки

Одноголовочная пила для резки пвх профиля

Двухголовочная пила для резки пвх профиля

Вырубные пилы для ригелей и фасаданого остекления LGF ALFA

Рольганги

Отрезные пилы для резки армирования (более 12 различных моделей)

Штапикорез, пила для резки штапика

Копировально — фрезерный станок

Копировально-фрезерный станок без пневматики

Копировально-фрезерный станок с пневмоприжимами

Станок для фрезерования дренажных отверстий

Торцефрезерные станки для фрезеровки импоста

Станок для фрезеровки импоста с ручной подачей фрезы

Станок для фрезеровки импоста с пневматической подачей фрезы

Сварочные станки для сварки пвх профиля

Одноголовочный сварочный станок для пвх

Двухголовочный сварочный станок для пвх

Четырехголовочный сварочный станок для пвх

Углозачистной станок для пвх

Автоматические линии производства окон

Автоматические шуруповерты и фурнитурные станции

Шуруповерты с автоматической подачей саморезов и шурупов

Фурнитурные столы и станции сборки пластиковых окон

Дополнительное оборудование для производства пластиковых окон

Инструмент для производства пластиковых окон пвх

Что мы предлагаем

Реализуем продукцию с различной производительной мощностью: от минимального количества пластиковых окон 5?10 штук, до автоматизированных линий, выпускающих 200 окон из ПВХ за одну смену. У нас вы найдете полный комплект для запуска производства или отдельный станок, инструмент, расходный материал. Качественная продукция марки Yilmaz, других известных производителей, которая поставляется нами, уже стала надежной основой для развития многих успешных предприятий.

Наш ассортимент оборудования включает:

  1. Станки для распила армирующего и ПВХ профиля, штапика. Вместе с оборудованием для сварки, их можно назвать самыми востребованными на производстве, в зависимости от его модификации зависит общая производительность. Кроме того, чем больше автоматизировано оборудование для реза и сварки, тем успешнее удается повысить число выпускаемых изделий. Производят:
    • одно- и двухголовочные пилы для профиля, армирования;
    • пилы для штапика;
    • рольганги.
  2. Копировально-фрезерный станок. Применяют для фрезеровки дренажных и фурнитурных пазов, отверстий под личинку замка, сверление отверстий для оконных ручек. Более предпочтительны универсальные модели с автоматическим режимом сверления, увеличивающие производительность и срок службы сверл. Различают станки:
    • без пневматики;
    • с пневмо прижимами;
    • оборудование для сверления отверстий для ручек, дренажа.
  3. Торцефрезерное оборудование для фрезеровки импоста используют для обработки торцов. При выборе модели для переработки разных профильных систем, отдают предпочтение вариантам с быстрой заменой фрез и пневматической фиксацией профиля.
  4. Станки для сварки профиля из ПВХ. Качество выполнения сварки у разных моделей практически одинаковое, время сварки также практически не зависит от вида металлопрофиля. Различают их лишь по числу сварочных голов и по цене.
  5. Углозачистные станки для ПВХ применяют для зачистки сварочных швов. Разделяют на ЧПУ и полуавтоматические. Для работы полуавтоматических станков каждый вид профиля должен обеспечиваться двумя фрезами (для створки и рамы), полуавтоматическое оборудование имеет гораздо меньшую стоимость. ЧПУ универсальны, не требуют комплектации множеством фрез, могут обрабатывать разные виды сварных швов и профильных систем.
  6. Автоматические линии для изготовления пластиковых окон. Осуществляют сварку швов и их зачистку в автоматическом режиме.
  7. Автоматические фурнитурные станции и шуруповерты. Используются для автоматической подачи шурупов или саморезов с последующим завинчиванием. Все модели пневматические, могут использоваться в разных производственных областях, в которых требуется свинчивание деталей саморезами.
  8. Оборудование, предназначенное для изготовления стеклопакетов. Сюда входят столы и инструменты для резки, машины, предназначенные для мойки стекла, экструдеры, различные дополнительные приспособления.
  9. Вспомогательное оборудование включает инструмент, который применяется для выполнения второстепенных операций. Используется преимущественно крупными предприятиями, значительно экономит время и повышает производительность.
  10. Инструмент для изготовления пластиковых окон. К нему относятся пильные диски по профилю ПВХ и металлу, фрезы, сверла, ножи, цулаги и т. д.

Среди множества предложенных марок и моделей оборудования мы выбираем надежные и проверенные временем изделия, которые имеют разумные цены и соответствуют заявленному качеству. Отдаем предпочтения высокотехнологичным разработкам, позволяющим наладить производство качественной продукции. Поэтому основным поставщиком оборудования мы выбрали торговую марку Yilmaz. Объединив такие характеристики, как простота эксплуатации, надежность и демократичные цены, торговая марка Yilmaz заслуженно стала одной из самых известных и востребованных в России.

Кроме самого оборудования, наша компания уделяет особое внимание обеспечению своих клиентов комплектующими. Ассортимент насчитывает сотни наименований, включая электрические и пневматические компоненты, механические части, сверла, фрезы и другие изделия. Это помогает полностью обеспечить производство необходимыми деталями, оперативно провести их замену. Мы также помогаем находить запчасти среди продукции таких производителей, как Camozzi, Electric, Schneider, Festo, Omron и др.

Почему стоит выбрать нашу компанию

Покупая станки и комплектующие для производства окон из ПВХ у нас, вы получаете следующие преимущества:

  • только надежное, высокотехнологичное оборудование;
  • полное обеспечение комплектующими, расходными материалами, производственными узлами;
  • профессиональное обслуживание, услуги по их замене и установке;
  • предоставляем исчерпывающую информацию о реализуемой продукции, проводим предпродажные консультации;
  • обеспечиваем полноценный сервис в до и послегарантийные сроки.

В основе нашей стратегии ? ответственность перед потребителем, соблюдение интересов и прав своих клиентов. Мы гарантируем профессионализм и добросовестное выполнение работы. Для осуществления заявки свяжитесь с нами, мы предоставим вам исчерпывающую информацию.

Производство пластиковых окон

Уже много лет пластиковые окна составляют серьезную конкуренцию аналогом из других материалов. Благодаря своей конструкции они обеспечивают большую герметичность и шумоизоляцию.

Согласно большинству исследований, пластиковые окна также являются безвредными для человеческого организма, что связано с использованием экологичного пластика при их производстве.

Производства пластиковых окон

На сегодняшний день изготовление пластиковых окон достаточно перспективное направление. Такая продукция имеет энергосберегающий эффект, высокую экологичность, простоту использования и не требует особого ухода. В целом, производство пластиковых окон сложный процесс, что требует определенных знаний и соответствующего оборудования.

Для организации производства пластиковых окон необходимо выполнение нескольких основных требований:

  • Помещение для производства. Главное требование к этому параметру — хорошее освещение и достаточная площадь. Естественно помещение для производства должно быть вместительным, а также достаточно вентилируемым. В начале производства вполне достаточно 50 квадратных метров, конечно, при активном развитии производства территорию можно будет расширить.
    Высота потолков должна быть не меньше 3‑х метров. В целом именно производство окон можно осуществлять в промзоне или же за городом, поскольку аренда на такой территории существенно ниже. Относительно офиса, что осуществляет продажу и оформление заказов — его следует разместить в наиболее людном месте, например, в жилом районе города.
  • Оборудование для производства. В начале, рекомендуется выбирать базовый комплект, которого вполне достаточно для небольших объемов. Необходимое оборудование производят разные страны. Высокое качество имеют европейские производители, лучше всего зарекомендовали себя немцы.
    Конечно, для приобретения такой техники понадобится большие капиталовложения (около $100 тысяч), что не всегда возможно на начальных этапах. В этом случае, для экономии есть два варианта:

  • приобрести оборудование турецких производителей. Стоимость на базовую комплектацию у представителей этой страны вполне доступна начинающему предпринимателю. Стоит отметить, что и качество их оборудования достаточно высокое и хорошо себя зарекомендовало;
  • приобретение оборудования, что уже было в употреблении. На первый взгляд, такое предложение весьма сомнительное, но учитывая, что технологии производства постоянно развиваются, крупные производители чаще меняют свое оборудование.

Если все правила и рекомендации по организации процесса производства соблюдены, то и срок окупаемости будет сравнительно небольшой. В направлении такого производства он составляет до 2‑х лет, что значительно ниже других направлений.

Технология производства

Главная составляющая пластикового окна — профиль, от качества которого зависит срок эксплуатации всей установки. В виде такого компонента используется ПВХ (поливинилхлорид), что представляет собой пластмассу, которая даже после формирования изделия легко поддается повторной переработке.

Этапы производства:

  • Для создания пластикового окна, профиль режется на куски установленного размера, что определяется параметрами оконной рамы. Такие же куски также используются для создания створок, рам и дополнительных элементов конструкции. Производство и подготовка профиля является первой частью создания пластиковых окон.
  • Второй этап — это придание прочности создаваемой конструкции. Устойчивость и выдержка обеспечиваются армирующим профилем. Длина его разрезанных кусков должна соответствовать параметрам уже созданного ПВХ. Далее, созданная арматура (армирующей профиль) устанавливается в середину поливинилхлорида, что и создает необходимую прочность для всей конструкции.
  • Третий этап — фрезерование. Внутри каждого пластикового профиля создается конденсат, что в дальнейшем негативно сказывается на сроке эксплуатации всей установки. Для выведения влаги создаются специальные водосточные отверстия. Они создаются с использованием фрезерного станка или фрез. Следует помнить, что места создания отверстий зависят от особенностей самого профиля окна и могут быть как на створке, так и на внешней и лицевой стороне рамы.
  • Четвертый этап. Эстетичность и управление окном также зависит от качества и правильности установки фурнитуры. Для ее крепления, в пластиковом профиле просверливаются пазы и отверстия необходимых параметров. Фурнитуру следует подбирать высокого качества, поскольку именно она подвергается постоянной эксплуатации.
  • Пятый этап — создания целостной оконной пластиковой рамы. Все созданные компоненты объединяются в одну целостную конструкцию. Для этого все компоненты свариваются в одну раму. После этого, все углы, стыки и швы требуют очень тщательной зачистки.
  • Шестой этап— монтаж стекла. Его размеры должны соответствовать параметрам ранее созданного профиля. На стекло осуществляется фиксация дистанционной рамки алюминия с последующим наложением второго стекла. Окончательный этап — это опрессовка полученного стеклопакета.
  • Седьмой этап— монтаж фурнитуры. Это завершительная стадия создания пластикового окна, поскольку именно установка фурнитуры предполагает фиксацию всех составляющих пластиковой конструкции, кроме того именно на этой стадии следует уделить внимание прочности использованной фурнитуры.

Затраты производства

Изготовление пластиковых окон предполагает наличие начального капитала.

Учитывая особенности направления, все затраты можно разделить на две категории:

  1. Прямые — все расходы, что непосредственно связанные с производством:
    • Аренда необходимого помещения (в среднем 60 000 р.). Выбирать его следует согласно масштабам производства. Стоит отметить, что аренда помещение за территорией населенного пункта будет значительно ниже. 60 000 р.
    • Приобретение оборудования, его доставка и монтаж (минимальная стоимость около 195 000 р.). Затраты по этому пункту зависят от производителя приобретаемой техники и ее состояния.
    • Первоначальная закупка всех расходных материалов (около 300 000 р.). Этот параметр входит также в ежемесячные расходы по производству.
    • Оплата персонала. Этот параметр зависит и от количества рабочих, а также от установленного уровня оплаты труда на производстве. Стоит помнить, что оплата труда происходит ежемесячно, а значит, и этот пункт затрат будет постоянным.
    • Оплата коммунального обслуживания. Водоснабжение, электричество и другие коммунальные услуги — это ежемесячные расходы. В среднем одноразовые затраты по этому пункту около 5 000 р.
  2. Косвенные — это дополнительные траты, что не имеют прямого отношения к созданию товара:
    • Регистрация производства, получение государственных сертификатов и необходимых лицензий — это одноразовые расходы в сумме около 50000 р.;
    • Реклама и продвижение товара потребует вложений в сумме 50 000 р.
    • Уплата государственного налога на прибыль в размере 20%.

Категории оборудования для изготовления пластиковых окон

Современная техника для производства пластиковых оконных систем достаточно разнообразна по своей сложности и цене. Кроме ручной техники простой комплектации также используются автоматизированные линии.

К первому варианту относится техника:

  • для резки стекла;
  • создание стеклопакетов.

Приборы для изготовления металлопластиковой рамы:

  • станок для обработки профиля;
  • прибор для штапика;
  • техника для создания дренажно-вентиляционной системы (фрезеровка);
  • прибор для установки фурнитуры;
  • сварочное оборудование;
  • станки для зачистки;
  • техника для торцов импоста.

Какая техника нужна для старта изготовления окон?

Открытие небольшого цеха не требует приобретение всех установок. Существует базовый комплект аппаратуры, которого вполне достаточно в начале такого бизнеса.

Минимальная комплектация для производства окон ПВХ предполагает такую технику:

  • Пила для разделения профиля;
  • Санок для сварки частей ПВХ-профиля;
  • Обудование для зачистки створчатого и рамного профиля, а также углов после сварки;
  • Фезерный станок для создания дренажно-вентиляционной системы;
  • Фрезеровочная машина для торцов импостов;
  • Оборудование для работы с пазами, в которые устанавливается уплотнитель;

Стоимость базового комплекта (инвестиций) для старта производства

Первоначальные затраты на организацию производства пластиковых окон в большей мере связаны именно с покупкой оборудования. В среднем, можно приобрести базовую технику на сумму от 80 000р. Для экономии средств рекомендуется выбирать оборудование бывшее в употреблении или новое, турецкого производства (цена/качество соответствуют).

Кроме того, использование техники на ручном приводе также обойдется дешевле, чем автоматизированное производство с дополнительными возможностями. Стоит отметить, что цех, оснащенный даже простым оборудованием при полной загрузке может создавать около 20 окон за рабочую смену.

Несмотря на это, производство пластиковых окон, при правильной организации уже через 3 месяца буде работать на самоокупаемость.

Выбираем Оборудование для производства пластиковых окон. Как делают пластиковые окна, пример производственной линии

Выпуск пластиковых окон начинается с разрезания профиля и штапиков, прорезания дренажных отверстий.

Для резки профиля используются станки, называемые пилами. По типу реза они бывают одноголовочные, которые режут материал под углом 90 градусов и двухголовочные, режущие под углом 45 градусов.

В одноголовочных пилах размеры выставляются вручную посредством роликового конвейера оснащенного измерителем. Для других — автоматически или с применением электронного табло и верньера. Пилы могут устанавливаться стационарно или на рабочий стол. Различаются они и по типу прижимов -механические или пневматические.

В зависимости от модели реализуется один из трех вариантов подачи инструмента -пильного диска: маятниковый, с верхней или нижней подачей. Вид подачи и размер пильного диска обуславливают возможные величины распила.

Пилы могут быть дополнительно оборудованы системой охлаждения. Наибольшее применение находят пилы с маятников подачей диска, например, двухголовочные пилы EMMEGI NORMA, Yilmaz KD 402.

Важным этапом изготовления является сварка, включающая монтаж заготовок, нагрев свариваемых поверхностей, сжатие и остужение шва. Для сварки профиля применяют сварочные машины. В зависимости от потребностей производства -единичное, мелкосерийное или серийное выбирают одно-,двух-, трех-, четырех- или шести-восьмиголовочные сварочные машины. Они отличаются числом углов, которые варят в одно и тоже время. Примером экономичного одноголовочного агрегата для сварки профиля высотой 140 мм является модель словацкого производства Aluma APOLO. Она имеет безопасное управление и полностью автоматизированный процесс сварки, легко переналаживаемый по углу.

Обработка торцов профилей производится на торцефрезерных станках. Они выпускаются в стационарном или настольном варианте установки. При этом последние имеют одну фрезу, а стационарные, в зависимости от марки — одну или две.

Примером может служить модель ALUMA ARCUS P, которая предназначена для фрезеровки элементов в пределах 20-90-20 градусов, имеет автоматизированные операционные переходы и может иметь дополнительную функцию зачистки угла рамной конструкции окна.

Отверстия под ручки, петли и замки на профилях обрабатываются на копировально-фрезерных станках настольного или стационарного типа. Копировальное приспособление обеспечивает автоматический режим действий инструмента и исключает возможность ошибки оператора. Применение настольных станков ограничено возможностью выполнения отверстий разной конфигурации в пластике. Для сверления тройных отверстий под ручку в этом случае применяется сверлильный станок с установленной на него трехшпиндельной головкой или дрелью.

Стационарные станки, в большинстве своем оснащенные трехшпиндельной головкой, решают эту задачу сразу и в комплексе. Примеры стационарных моделей — Atlas, ALUMO и Daizer, портативных — Omurzak PRF-300.

После сварочных работ производится зачистка швов в углах ПВХ окон и удаление наплыва на наружных поверхностях. Это делается ручными или пневматическими машинками. Первые ограничены в применении, т. к не выполняют некоторые операции, например, обработку торцов. Пневматические машинки делят на «большие», обрабатывающие торцы и «маленькие» — для лицевых поверхностей. Также выпускаются пневматические машинки для зачистки конструкций нестандартного типа.

Для мелкосерийного производства экономичнее применение стационарных двух-трехсторонних машинок. Они оснащаются быстросменными фрезами, имеют систему центрирования, обеспечивающую точное позиционирование элементов окон под углом в 45 градусов, но профиль могут обрабатывать только ограниченных размеров.

В массовом или крупносерийном производстве оправдано использование станков с ЧПУ, сохраняющих в памяти тысячи разных типоразмеров.

Установку стекол производят на специальных стендах, представляющих собой прочную стальную конструкцию с монтажным столом. На столе выполняется установка на элементы окна фурнитуры, ролет и дополнительных профилей.

Существуют также автоматизированные линии по производству окон, состоящие из блоков оборудования по резке, обработке, сварке, зачистке, укладки готовых створок. Такие линии обеспечивают высокую производительность и отличное качество готовой продукции.

Линия производства пластиковых окон

Выпуск пластиковых окон потребует следующего оборудования:

  • пила для разрезания профиля;
  • пила для разрезания штапиков;
  • станок, выполняющий крепление армирующего профиля;
  • станок, прорезающий дренажные отверстия;
  • фрезерно-копировальный станок;
  • сварочная аппаратура;
  • торцефрезерный станок;
  • станок, зачищающий поверхности;
  • установка для остекления;
  • станок для сгибания пластикового профиля;
  • пресс углообжимной.

Помимо этого, потребуются вытяжки, сборочное оборудование, моечные машины, подъёмные устройства.

Число станков и их модели зависят от проектируемой производительности производства.

У производителей пластиковых окон популярностью пользуется оборудование таких брендов, как KABAN и Yilmaz (Турция), Dogma (Италия), Оnset (Россия).


Аппаратуру для производства пластиковых окон лучше всего приобретать в комплекте. Цена полного комплекта оборудования может начинаться от 100 тысяч рублей (производительность — 5 — 15 окон в смену, станки российского производства) и достигать 4 — 6 миллионов рублей (производительность 80- 100 окон в смену, производство Европы или Турции).

Автоматическая линия FimTec для производства окон ПВХ

В качестве примера — автоматическая производственная линия. Состав:

  • Обрабатывающий центр Linear FAB CAT p 6500 R.
  • Обрабатывающий центр тип ASG RH.
  • Ленточная пила для резки металла тип S-320.
  • Автоматическая горизонтальная сварочная машина тип SL4FF.
  • Пила для резки штапика тип GS 225A в сборе с электронным рольгангом.
  • Стенд остекления и контроля тип VK 3522 OH с рольгангом и фильтром-редуктором
  • Цулаги для обработки (сварки) следующих профильных систем: Salamander-Streamline, Favorit (Deceuninck), KBE 58 и 70 мм, Кёниг (г. Калининград)
  • Модуль выгрузки изделий из программы «СуперОкна8».

Производительность автоматической линии: 120 окон за 8 часовую смену

Технология «без обработки сварного шва» позволяет выпускать ламинированные окна с идеальным стыком в области сварного шва, который ранее красили карандашом. Сварной шов на белых окнах в два раза тоньше чем на окнах, изготовленных по традиционной технологии.

Отзывы об оборудовании для производства пластиковых окон

Те времена когда клепали окна в гараже и их покупали уже прошли. Клиент сейчас очень требователен к качеству изделия и особенно обращает внимание на гарантийное обслуживание и сроки гарантии. Большие фирмы дают сейчас пять и более лет. Они делают свои окна на полностью автоматизированом оборудовании, такого качества на полурочном добиться очень тяжело, а ездить под гарантию исправлять мелкие огрехи финансово накладно. Времена кустарщиков ушли в прошлое, сейчас это удел больших производств. Разве что в удаленных поселках и маленьких городках какой то спрос может быть.

Читать еще:  Панорамные окна в квартире плюсы и минусы
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector