165 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Крепление полипропиленовых труб к стене расстояние

Расстояние между креплениями (хомутами) полипропиленовых труб

Важно правильно определить расстояние между точками крепежа полипропиленовых труб, которое рассчитывается ещё на этапе проектирования. Жёсткое фиксирование и точно выдержанные расстояния исключают непроизвольное смещение трубопровода и продлевают его эксплуатационный период. В качестве крепёжных элементов, обеспечивающих жёсткое крепление, используются хомуты, оснащённые резиновой прокладкой.

Расстояние между креплениями полипропиленовых труб — это показатель, рассчитывающийся индивидуально для каждого вида труб и зависящий от таких факторов, как:

  • Температура транспортируемой жидкости
  • Коэффициент линейного расширения трубопроводной системы
  • Диаметр трубы
  • Жесткость и технические характеристики сырья, из которого произведена труба
  • Непосредственная толщина стенки трубы
  • Наличие стекловолокна или аллюминия в составе стенки трубы
  • Другие дополнительные нагрузки

Неправильно выбранное расстояние негативно скажется на пропускной способности и сроке службы трубопроводной сети. Если расстояние между крепёжными хомутами будет больше, чем нужно, то это может привести к прогибанию труб на горизонтальных участках и появлению на них защемлений в области опор.

Как правильно рассчитать расстояние между креплениями (хомутами) труб из полипропилена

В рекомендациях по эксплуатации производитель обычно прилагает таблицу выбора расстояния в зависимости от диаметра труб и разницы температур.

Произвести расчет самостоятельно, без погрешности, практически не возможно, так как каждый производитель использует свой подход, формулы и самое главное, определенные технические характеристики.

Что бы не ошибиться с расстоянием между креплениями которые приходится рассчитывать самостоятельно, например если под рукой нет каталога или трубопроводная система без обозначения производителя , лучше всего сделать расстояние максимально коротким — в таком случае вы точно будете застрахованы от возможной проблематики.

Конечно в таком случае придется потратится на большее количество креплений и потратить на монтаж больше времени.

Именно поэтому специалисты в области инженерных систем рекомендуют пользоваться продукцией надежных заводов, с документацией и техническими каталогами, находящимися в открытом доступе.

Сравнительные характеристики расстояний между креплениями трубопроводов

Среди огромного многообразия полипропиленовых труб особенно хорошо зарекомендовала себя продукция от компании aquatherm. Если говорить о расстоянии между точками крепления, то при использовании обычных полипропиленовых труб фиксирование трубопровода выполняется с меньшим шагом, чем в случае труб aquatherm.

Так, например, если трубопроводная система, изготовленная из обычных ПП труб диаметром 25 мм, будет эксплуатироваться при 20оС, то расстояние между точками крепления должно составлять 95 см. А при использовании труб aquatherm, предназначенных для эксплуатации в таких же условиях, их фиксирование должно выполняться с шагом 1,3 м.

Таким образом, использование трубопроводной продукции aquatherm, позволяет не только изготовить прочный, надёжный и долговечный трубопровод, но и привести к существенной экономии денежных и временных затрат.

Расстояние между креплениями труб aquatherm GmbH и других труб PPR

Таблица для определения расстояния между опорами в зависимости от разницы температуры и наружного диаметра:

— для армированной трубы, в соответствии с техническим каталогом aquatherm GmbH

Разница температур Диаметр трубы d (мм)
16 20 25 32 40 50 63 75 90 110
Интервал между креплениями в мм
20 °С 1000 1200 1300 1500 1700 1900 2100 2200 2300 2500
30 °С 1000 1200 1300 1500 1700 1900 2100 2200 2300 2400
40 °С 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 2100 2200 2300
50 °С 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 2100 2200 2100
60 °С 800 1000 1100 1300 1500 1700 1900 2000 2100 2000
70 °С 700 900 1000 1200 1400 1600 1800 1900 2000 2000

— для обычной полипропиленовой трубы, в соответствии с нормативным документом «СП 40-101-96«

Как правильно выполнить крепление и фиксацию полипропиленовых труб к стене

Полипропиленовые трубы отличаются оптимальным сочетанием стоимости, надежности и долговечности. При этом монтаж бытового трубопровода довольно прост на всех этапах, начиная от сварки конструкции и заканчивая ее установкой.

Можно закрепить трубы на бетонной, деревянной, гипсокартонной поверхности, используя специальные хомуты и клипсы, или скрыть их в стенах. Каждый способ имеет свои достоинства и недостатки, а также особенности монтажа.

Способы фиксации и преимущества креплений

Крепежные элементы для полипропиленовых труб небольшого диаметра выполняются из того же материала и обладают соответствующими физическими характеристиками.Если требуется зафиксировать на стене трубопровод большего сечения, используются металлические изделия.

Существует всего два основных вида креплений – это хомуты и клипсы, обеспечивающие при соблюдении правил установки надежную фиксацию конструкции.

Монтаж с помощью клипс

Полипропиленовые клипсы – оптимальный вариант для монтажа отопительной или водопроводной системы из труб небольшого диаметра. Эти крепежные элементы отличаются термостойкостью и прочностью, а процесс фиксации трубопровода не занимает много времени.

К преимуществам такого типа крепления относятся:

  • Не нужно приобретать специальные инструменты. Достаточно иметь перфоратор, шуруповерт или отвертку, молоток и измерительные инструменты (уровень, рулетку).
  • Гарантирована прочность системы, без провисаний участков трубы и протечек. Однако этот пункт реализуется только при соблюдении размеров шага между отдельными креплениями.
  • Готовая конструкция выглядит эстетично: после окончательной сборки нет надобности скрывать ее.
  • Есть возможность установить параллельные, расположенные рядом, трубы при помощи специальной двойной клипсы.
  • Трубопровод не только быстро собирается, но и демонтируется моментально. Для этого не нужны инструменты – достаточно просто вынуть трубу из крепления.

Обратите внимание! Для повышения надежности фиксации можно использовать клипсы со специальными ремешками. Они обеспечат дополнительную прочность всей конструкции.

Хомуты для монтажа

Хомут – пластиковая или металлическая конструкция из полуколец с винтовой стяжкой, к поверхности крепится с помощью дюбелей. Эта разновидность крепежа предназначена для труб большого диаметра, так как может выдерживать значительный вес. При монтаже трубопровода возможны два варианта его фиксации хомутами:

  • Плавающая, когда при стяжке полуколец между ними и трубой остается небольшой зазор. Неплотное крепление обеспечивает возможность движения, что актуально для отопительных конструкций и горячего водоснабжения. Деформации возникают при расширении или сжатии материала из-за температурных скачков. Диаметр хомута при этом подбирается несколько больший, чем внешнее сечение трубы.
  • Жесткая – осуществляется максимально плотным стягиванием полуколец при закручивании болтов. Такое крепление необходимо для исключения подвижности в районе раструбов трубопровода (точки фиксации выполняются ниже).

Обратите внимание! Для труб очень большого диаметра необходимо использовать хомуты, выполненные из металла. Эти конструкции должны быть снабжены резиновыми прокладками для предотвращения шума в случае вибрации.

Варианты крепления к стене

Размещение полипропиленового трубопровода непосредственно на поверхности – простой и довольно быстрый способ монтажа. Используются при этом клипсы для труб небольшого диаметра и хомуты для более массивных, а также минимальный набор инструментов.

Для скрытого крепления потребуется штробить стены, применять дополнительно болгарку, специальные теплоизоляционные материалы и цемент.

Второй вариант более эстетичен и особенно актуален для помещений небольших размеров. К тому же технические характеристики полипропиленовых труб (прочность, термостойкость, долговечность) позволяют без опасений «замуровывать» трубопровод.

И все же только наружная фиксация обеспечивает постоянный доступ ко всем узлам системы, давая возможность изменения ее конфигурации и выполнения ремонта при необходимости. Каждый способ имеет свои особенности, влияющие на итоговый результат.

На каком расстоянии располагать крепления

Расстояние между клипсами или хомутами – определяющий фактор исправного функционирования трубопровода.

Если не соблюдать рекомендации по монтажу и крепить опорные элементы слишком далеко друг от друга, впоследствии конструкции начнут провисать. Это отрицательно влияет как на прочность, так и на пропускную способность системы. Величина шага устанавливает в соответствии с диаметром полипропиленовой трубы и температурными показателями:

Диаметр ПП трубы, мм Расстояние между креплениями в сантиметрах при определенной температуре
20⁰С 30⁰С 40⁰С 50⁰С 60⁰С 70⁰С
16 75 70 65 55
20 80 75 70 65 60
25 85 80 75 70
32 100 95 90 85 75
40 110 105 100 95 85
50 125 120 115 110 105 90
63 140 135 130 125 120 105
75 155 150 145 135 130 115
90 165 155 150 145 125
110 185 180 175 165 160 140

Наружное и скрытое крепление: последовательность действий

Еще на этапе составления плана-схемы размещения трубопровода нужно стараться избегать слишком большого количества углов, изгибов и поворотов.

Такие участки склонны к провисанию и требуют дополнительного усиления. Конструкции, которые размещаются в стенах, должны быть максимально монолитными, чтобы снизить риск разгерметизации сварных швов (ремонт в данном случае будет достаточно трудоемким).

Монтаж на клипсы

В минимальный набор инструментов входят дрель или перфоратор (в зависимости от материала стен), шуруповерт либо отвертка для вкручивания саморезов, молоток, а также маркер, рулетка и уровень.

Последовательность выполнения работ следующая:

  • Наносится разметка на поверхности, по которым будут проложены трубы. Места крепления клипс отмечаются в соответствии с данными таблицы о расстоянии между точками фиксации.
  • Дрелью или перфоратором по меткам проделываются отверстия, в которых с помощью молотка фиксируются дюбели.
  • Саморезами прикручиваются к стене клипсы, в которые затем вставляются сваренные трубы.

Это важно! Делать горизонтальную разметку для труб канализации нужно с небольшим уклоном в сторону стока. Это позволит в дальнейшем избежать засоров, а также замерзания системы в неотапливаемых помещениях.

Монтаж на хомуты

Наружное крепление трубопровода при помощи хомутов принципиальных отличий от клипсового способа не имеет.

Вначале делается разметка точек фиксации через рекомендуемые промежутки, затем высверливаются отверстия под дюбели и хомуты до упора прикручиваются к поверхности.

В местах изгиба труб устанавливаются дополнительные крепежные элементы (на расстоянии порядка 15 см от угла).

Затем сваренная конструкция фиксируется в хомутах жестким или плавающим креплением.

Размещение коммуникаций в стенах

Если для прокладки бытового трубопровода используются качественные материалы и соблюдаются технологии, можно скрыть коммуникации в стенах. Устойчивость полипропиленовых труб к химическому и физическому воздействию, их долговечность и надежность – гарантия многолетней эксплуатации систем отопления и водоснабжения без ремонта.

Процесс монтажа скрытых коммуникаций более трудоемкий, чем наружное крепление. Для работы потребуются дополнительные инструменты (болгарка) и материалы: стекловата, гофрированный картон или минеральная вата. Они необходимы для поглощения влаги и обеспечения зазора для труб горячего водоснабжения.

Это важно! При составлении схемы скрытого трубопровода обязательно нужно предусмотреть возможность доступа к вентилям и кранам. Он обеспечивается за счет установки специальных лючков.

Монтажные работы проводятся в следующем порядка:

  • На стены наносится разметка в соответствии с планом.
  • Болгаркой делаются 2 параллельные штробы по обе стороны линий прокладки труб.
  • Перфоратором выполняется углубление в стене между штробами.
  • В получившиеся каналы укладываются трубы с соблюдением зазоров и использованием теплоизоляции.
  • Конструкция закрывается цементным раствором.

Через некоторое время проводится проверка качества выполненных работ. Для этого система заполняется водой, и если нет подтеканий, можно выполнять чистовую отделку: штукатурить стены, красить их или оклеивать обоями.

Крепление полипропиленовых труб различного предназначения к стене

Срок службы инженерных коммуникаций во многом зависит от типа используемых труб. Сегодня особой популярностью пользуются полипропиленовые изделия. Благодаря своим привлекательным физическим и эксплуатационным характеристикам они занимают достойную по объёму нишу в данном сегменте рынка стройматериалов. А крепление полипропиленовых труб к стене ˗ совсем не сложный процесс.

Закрепление полипропиленовых труб подвода воды на стене

Виды материалов для производства труб из полипропилена

Приняв решение использовать для создания трубопровода изделия из полипропилена, необходимо сделать их правильный выбор. В качестве сырья современная промышленность использует следующие виды данного материала.

  1. PPH. Это ˗ гомополимер полипропилена. Его хрупкость при низкой температуре полностью нивелируется прочностью на изгиб. С помощью различных добавок PPH – полипропилену можно придать огнестойкость, прозрачность и антистатичность.
  2. PPC. Получается данный материал в результате реакции сополимеризации этилена и пропилена. По сравнению с PPH˗ полипропиленом он характеризуется повышенной прочностью и эластичностью.
  3. PPB. Блок-сополимер.
  4. PPR. Статсополимер.
  5. PPRC (random copolymer). Сополимер полипропилена. Лёгкий и прочный материал. Не разрушается при замерзании воды. Способен работать в широком температурном диапазоне -10˚С≤ T˚≤ +90˚С. Характеризуется устойчивостью к щелочам и кислотам.
  6. mPP. Металлоценовый полипропилен. Может иметь свойства, схожие с резиной.

В торговой сети можно без труда найти полипропиленовые трубы, изготовленные из всех вышеуказанных материалов. А купив подходящий вариант, можно приступать к прокладке трубопровода.

Рынок предлагает массу разновидностей труб из полипропилена

Способы монтажа и элементы для крепления труб

Для закрепления трубы к стене чаще всего используются пластиковые элементы. Если диаметр труб большой, то применяют и металлический крепеж.

Монтаж с помощью клипс

Основным достоинством такого крепления для полипропиленовых труб является лёгкость процесса установки: фиксация к поверхностям выполняется с помощью саморезов. К другим преимуществам использования клипс эксперты относят:

  • благодаря способности работать в широком диапазоне температур, с их помощью можно фиксировать трубопроводы различного предназначения;
  • исключение рисков искривлений трубопроводов при правильном креплении полипропиленовых труб к стене. Расстояние между крепёжными элементами – вот основной момент, которому следует уделить особое внимание;
  • эстетически привлекательный внешний вид клипс позволяет создавать трубопроводы без сокрытия на завершающем этапе.

Если есть необходимость отсоединить трубу, с клипсой это сделать очень просто и никакие инструменты не понадобятся.

Клипсы крепятся к стене дюбелями и надежно держат трубы

Такие элементы чаще всего используются в качестве крепежа для полипропиленовых труб водопровода и отопления. Их инсталляция может быть реализована на поверхности из древесины, гипсокартона, кирпича и бетона. Для фиксации двух параллельных трубопроводов существуют следующие варианты: использование двух одинарных или одной двойной клипсы. При этом надо исходить из предполагаемого расстояния между линиями.

Начинающие мастера смогут получить представление об оптимальном значении расстояния между трубами из представленной ниже таблицы.

Таблица 1

Расстояние при определённой температуре, сантиметры
+40˚С +70˚С
75 65 25 85 70
110 95 75 150 115
185 160

Для крепления труб канализации чаще используют металлические хомуты

Расстояния между плавающими креплениями на горизонтальном трубопроводе водоснабжения, изготовленном из PPR-полипропилена, в зависимости от наружного диаметра труб указаны в таблице №2.

Таблица 2

Трубопровод горячей воды 16 500
550 25 750
750 40 1050
1000 63 1400
1250 90 1600
1700

Крепить трубу хомутом нужно, соблюдая некоторые правила

Крепление полипропиленовых труб систем горячего и холодного водоснабжения с помощью хомутов предполагает такую последовательность действий:

  1. Нанесение на стену меток фиксации. Определить их вы можете с помощью данных из приведённых выше таблиц.
  2. Сверление перфоратором отверстий под пластиковые дюбели. В местах, где трубы изгибаются, необходимо установить дополнительные хомуты. Их удалённость от угла должна быть порядка 150 миллиметров.
  3. Вставка дюбелей с последующим вкручиванием хомутов до упора. Если используется стальной хомут, ориентирован он должен быть перпендикулярно самой трубе.
  4. Нижний винт, который соединяет полукольца хомута, освобождается, после чего переднее полукольцо отводится вниз.
  5. Укладка трубы в хомуты. Её надёжная фиксация осуществляется путём стягивания полуколец винтами.

Чтобы закрепить трубопровод горячего водоснабжения, следует приобретать хомуты, не препятствующие увеличению в объёме полипропилена под действием высокой температуры. Для системы наружной канализации это требование неактуально.

Независимо от используемого крепежа для полипропиленовых труб, на завершающем этапе следует протестировать работу системы. Для этого заполните трубы водой и поверьте, не наблюдаются ли провисания и протечки. Убедившись в их отсутствии, сдавайте созданную своими руками коммуникацию в эксплуатацию.

Правила монтажа полипропиленовых трубопроводов.

Доброго времени суток, мой читатель или читательница! В этой статье я кратко перечислю правила монтажа полипропиленовых трубопроводов. Основная операция, при монтаже полипропиленовых трубопроводов — пайка. С нее и начнем!

Правила пайки полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы и фитинги соединяются друг с другом при помощи пайки. Метод несложный, но тем не менее некоторые правила нужно соблюдать. Перечислим эти правила ниже:

  • Первое, что нужно сделать это подготовить к работе сварочный аппарат — смонтировать на греющей поверхности необходимые насадки, установить сварочный аппарат на штатив (аппарат должен стоять на ровной поверхности), включить в сеть и выставить на термостате необходимую температуру (на дешевых китайских аппаратах выставлять ничего не нужно — они нагреваются до 260° С автоматически ).
  • После того как «сварочник» разогрелся до рабочей температуры, можно приступать к пайке. Перед пайкой необходимо ровно отрезать трубу, убрать с ее краев заусенцы и отметить маркером расстояние, на которое труба будет вставляться в раструб. Производители еще рекомендуют обезжиривать поверхность труб, но вполне достаточно, чтобы труба просто чистой. Для армированных металлической фольгой труб необходимо воспользоваться специальной зачисткой (для труб с наружной армировкой) или торцевателем (для труб с внутренней армировкой). Если труба армирована стекловолокном, то нужно просто ровно отрезать.
  • Далее фитинг и труба вставляются в насадку на сварочном аппарате (важно вставлять трубу и фитинг ровно, иначе пайка будет некачественной) и вы начинаете отсчитывать время, необходимое на разогрев. Для разных диаметров труб время будет разным (его мы приведем ниже в таблице).
Диаметр, мм. Расстояние, на которое нужно вставлять трубу в раструб, мм. Время нагрева, сек. Время охлаждения пайки, мин
20 17 6 2
25 19 7 2
32 22 8 4
40 24 12 4
50 27 18 4
63 30 24 6
75 32 30 6
90 35 40 8
  • После завершения работ, необходимо выключить сварочный аппарат из сети и дождаться пока он остынет. После этого можно скручивать насадки и складывать его в ящик. Не стоит остужать сварочный аппарат при помощи воды. Это приведет к поломке оборудования.

Для большей наглядности всего, что сказано выше посмотрите вот это видео:

Для монтажа полипропиленовых труб у стен и в труднодоступных местах вам понадобится напарник. Бывают сложные случаи, когда приходится использовать двух напарников и два паяльника одновременно. Поэтому заранее ищите себе компаньона для проведения монтажных работ.

Как посчитать количество креплений для полипропилена?

Полипропиленовые трубы имеют нормативы по количеству креплений на единицу длины. Это количество зависит от диаметра трубы и температурного режима. Для наглядности приведем эти данные в виде таблицы:

Расстояние между крепежом, мм.
20°С 30°С 40°С 50°С 60°С 70°С 80°С
20 600 600 600 600 550 500 500
25 750 750 700 700 650 600 550
32 900 900 900 800 750 700 650
40 1000 1000 900 900 850 800 750
50 1200 1200 1100 1100 1000 950 900
63 1400 1400 1300 1300 1150 1150 1000
75 1500 1500 1400 1400 1250 1150 1100
90 1800 1600 1500 1500 1400 1250 1200

Теперь нужно просто разделить общий метраж трубы на расстояние, которое указано в таблице и вы получите количество креплений. Расположение креплений нужно продумывать отдельно. Обычно, это делается в процессе создания проекта. На опорах экономить не стоит, они нужны для защиты трубопроводов от деформаций, возникающих под действием температуры.

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб.

Для монтажа полипропиленовых труб необходим следующий инструмент:

  • Сварочный аппарат.
  • Насадки — колодочные или парные, в зависимости от того, какой у вас сварочный аппарат.
  • Резак для пластиковых труб.
  • Маркер для нанесения отметок на трубу.
  • Строительный уровень.
  • Гаечный ключ для закручивания резьбовых соединений.
  • Ременной ключ для комбинированных муфт — очень удобная вещь для закручивания комбинированных муфт без шестигранника.
  • Нить, ФУМ или анаэробный герметик для уплотнения резьбовых соединений

Ключ для комбинированных муфт. Колодочные насадки для пайки полипропилена.

Не слишком длинный список получился, но здесь самое необходимое и лучше ничего не забывать. По своему опыту знаю, что крайне неудобно работать без ременного ключа и маркера.

Итоги статьи.

Монтаж полипропилена процесс достаточно простой и не требующий долгого обучения. Первые разы вы может испортить несколько фитингов и метров трубы, но это малая цена за знания и опыт и ее нужно заплатить. Тем более, что цена материала более чем демократичная, по сравнению с медью или металлопластиком. На этом все, пишите вопросы в комментариях и жмите кнопки социальных сетей!

Монтаж трубопроводных систем из полипропилена

Широкое использование труб и фитингов из полипропилена для систем холодного и горячего водоснабжения обусловлено не только их хорошими эксплуатационными свойствами, но и достаточно простым и экономичным монтажом. Монтаж неармированных ПП труб несколько проще, чем армированных, но первые имеют достаточно большой коэффициент линейного расширения, поэтому для обеспечения более высокой надежности всей трубопроводной системы, особенно в горячем водоснабжении, целесообразно использовать трубы, армированные стекловолокном.

Полипропиленовые трубы Политэк со стекловолокном имеют трехслойную структуру со средним слоем компаунда (смеси), в котором находится премикс стекловолокна и полипропилена. Все три слоя такой трубы обладают практически одинаковыми характеристиками, влияющие на качество сварки. Поэтому, при соблюдении технологии сварочных работ, армированные трубы надежно стыкуются по всей торцевой плоскости.

Проектирование трубопроводных систем из армированных полиэтиленовых труб и их монтаж необходимо выполнять с учетом изменения их размеров при нагревании — труба должна свободно перемещаться в пределах расчетного значения линейного расширения. Это достигается установкой температурных компенсаторов и правильной расстановкой опор (креплений).

Расчёт изменения длины трубопровода при изменении его температуры производится по формуле:

где ΔL — изменение длины трубопровода при его нагреве или охлаждении; а — коэффициент теплового расширения мм/м °С; L — расчётная длина трубопровода; Δt — разница температуры трубопровода при монтаже и эксплуатации °С (°К).

Величину температурных изменений длины трубы лучше всего определять по специальным таблицам. Компенсацию тепловых удлинений, решают, используя углы поворота, скользящие и неподвижные опоры, а также готовые компенсаторы. В неподвижных опорах труба жёстко крепится хомутом через резиновую прокладку, а в скользящих опорах фиксаторы позволяют трубе перемещаться в осевом направлении.

В зависимости от общей конструкции системы горячего или холодного водоснабжения для компенсации линейного расширения труб могут использоваться:

  • Г-образные (угловые) компенсаторы;
  • П и U-образные компенсаторы;
  • О-образные компенсаторы.

Принципиальные схемы таких компенсаторов представлены на этих рисунках:

Рисунок 1. Г-образный компенсатор / расчетная схема П и U-образного компенсатора / О-образный компенсатор

НО – неподвижная опора;

СО – подвижная опора;

b – расстояние между стенками компенсатора по наружному диаметру;

Lно – расстояние между краями неподвижных опор;

Lсо – расстояние между краями подвижных опор;

L пруж. уч. — длина пружинящего участка.

Основные правила прокладки трубопроводов из полипропилена:

Крепление полипропиленовых трубопроводов

Крепление трубопроводов выполняется на кронштейнах, опорах и подвесах. При проектировании трубопроводы разделяются на отдельные участки, путем распределения точек жёсткого крепления. Этим предотвращается не контролируемое перемещение трубопроводов и гарантируется их надёжная фиксация. Точки жёсткого крепления рассчитываются и выполняются с учётом действия сил, возникающих при расширении трубопроводов, а также дополнительных нагрузок.

Скользящие или направляющие крепления должны позволять перемещения трубы в осевом направлении, исключая при этом механические повреждения труб.

Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке и распределялись пропорционально их компенсирующей способности. В тех случаях, когда температурные изменения длины участка трубопровода превышают компенсирующую способность ограничивающих его элементов, на нём необходимо установить дополнительный компенсатор.

Запорную и водоразборную арматуру во избежание передачи их веса трубопроводу необходимо жёстко закреплять на строительных конструкциях. При монтаже труб на стенах и потолках не рекомендуется использовать неподвижные опоры. Неподвижные опоры, как правило, фиксируют тяжёлые трубные узлы или тяжёлые элементы трубопровода, не имеющие собственных креплений (например, фильтры или краны).

Для потолочных креплений удобно использовать подвижные (скользящие) опоры. Количество опорных точек крепежа трубопровода зависит от температуры и плотности перекачиваемой жидкости и характеристики труб.

Особенности монтажа труб PPR для холодного водоснабжения

Если температура эксплуатации не отличается от температуры установки более чем на 20°С, то никаких дополнительных мероприятий, по сравнению с прокладкой труб из других видов материалов, осуществлять не нужно. Для систем холодного трубопровода монтаж труб PPR не имеет особенностей, по сравнению с любыми другими видами пластиковых и металлических трубопроводов.

Особенности монтажа труб PPRC для горячего водоснабжения

Прокладка по стене или в открытых шахтах осуществляется с использованием петлеобразных или П-образных полипропиленовых компенсаторов. Вокруг колен и тройников на вертикально и горизонтально расположенных трубах, установленных «в стене» под штукатуркой, необходимо оставлять пространство в 3-4 см. Так как удлинение трубы происходит в осевом направлении, то необходимо обеспечить свободное пространство до ближайшего препятствия не менее 7 мм на каждый метр длины прямолинейного участка. В случае если на компенсируемом участке имеются боковые отводы, на расстоянии не менее 1 метра от соединения должен быть обеспечен зазор в направлении предполагаемого удлинения трубы, равный этому удлинению.

Особенности монтажа армированной трубы PPR

Армированная труба имеет линейное расширение в 5 раз меньше, чем неармированная. Это предполагает наличие гораздо меньшего числа температурных компенсаторов. Для систем армированных трубопроводов большой протяженности целесообразна прокладка армированных труб в штробу или в специальном футляре.

Особенности монтажа комбинированных фитингов PPR

Комбинированные фитинги PPR нельзя соединять с резьбовыми деталями с конической и метрической резьбой (применяются на чугунных фитингах и на фитингах клеевого ПВХ). Необходимо применять только соединения со стандартной трубной (дюймовой) резьбой. Оптимальными уплотнителями резьбы являются ФУМ-лента или льняная подмоточная нить с уплотняющей пастой.

При монтаже систем отопления рекомендуется применение только подмоточной нити — нанесенная на нее паста полимеризуется и дополнительно герметизирует стык. Соединение комбинированных фитингов должно выполняться с использованием ременного ключа, который обеспечивает дозированное усилие при затяжке.Для монтажа удобно использовать набор гаечных ключей большого размера с узким профилем.

Соединения трубопроводов из полипропилена

Традиционным способом соединения напорных трубопроводов из полипропилена является сварка, заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, соединения их под некоторым давлением, и последующем охлаждении деталей до образования неразъёмного соединения — сварного шва. Наиболее часто применяющимся методом сварки является раструбная сварка, при которой производится соединение концов труб через промежуточную деталь.

Последовательность сварки полипропиленовых труб

  • при работе, в случае необходимости, сменные нагреватели очищаются от налипшего материала;
  • для обеспечения качественного соединения деталей, следует избегать повреждения покрытия насадок;
  • категорически запрещается охлаждать сварочный аппарат водой.

Сварка термопластов сопровождается обязательным выдавливанием в месте сварного шва расплава материала, называемого гратом. При раструбной сварке грат выходит на наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность соединительной детали.

Необходимо отметить, что марки полипропилена различных производителей различаются между собой по композиционному составу, поэтому в случае сварки труб и деталей разных производителей для получения гарантированного соединения перед началом основных работ необходимо провести пробную сварку.

Крепление полипропиленовых труб различного предназначения к стене

Срок службы инженерных коммуникаций во многом зависит от типа используемых труб. Сегодня особой популярностью пользуются полипропиленовые изделия. Благодаря своим привлекательным физическим и эксплуатационным характеристикам они занимают достойную по объёму нишу в данном сегменте рынка стройматериалов. А крепление полипропиленовых труб к стене ˗ совсем не сложный процесс.

Закрепление полипропиленовых труб подвода воды на стене

Виды материалов для производства труб из полипропилена

Приняв решение использовать для создания трубопровода изделия из полипропилена, необходимо сделать их правильный выбор. В качестве сырья современная промышленность использует следующие виды данного материала.

  1. PPH. Это ˗ гомополимер полипропилена. Его хрупкость при низкой температуре полностью нивелируется прочностью на изгиб. С помощью различных добавок PPH – полипропилену можно придать огнестойкость, прозрачность и антистатичность.
  2. PPC. Получается данный материал в результате реакции сополимеризации этилена и пропилена. По сравнению с PPH˗ полипропиленом он характеризуется повышенной прочностью и эластичностью.
  3. PPB. Блок-сополимер.
  4. PPR. Статсополимер.
  5. PPRC (random copolymer). Сополимер полипропилена. Лёгкий и прочный материал. Не разрушается при замерзании воды. Способен работать в широком температурном диапазоне -10˚С≤ T˚≤ +90˚С. Характеризуется устойчивостью к щелочам и кислотам.
  6. mPP. Металлоценовый полипропилен. Может иметь свойства, схожие с резиной.

В торговой сети можно без труда найти полипропиленовые трубы, изготовленные из всех вышеуказанных материалов. А купив подходящий вариант, можно приступать к прокладке трубопровода.

Рынок предлагает массу разновидностей труб из полипропилена

Способы монтажа и элементы для крепления труб

Для закрепления трубы к стене чаще всего используются пластиковые элементы. Если диаметр труб большой, то применяют и металлический крепеж.

Монтаж с помощью клипс

Основным достоинством такого крепления для полипропиленовых труб является лёгкость процесса установки: фиксация к поверхностям выполняется с помощью саморезов. К другим преимуществам использования клипс эксперты относят:

  • благодаря способности работать в широком диапазоне температур, с их помощью можно фиксировать трубопроводы различного предназначения;
  • исключение рисков искривлений трубопроводов при правильном креплении полипропиленовых труб к стене. Расстояние между крепёжными элементами – вот основной момент, которому следует уделить особое внимание;
  • эстетически привлекательный внешний вид клипс позволяет создавать трубопроводы без сокрытия на завершающем этапе.

Если есть необходимость отсоединить трубу, с клипсой это сделать очень просто и никакие инструменты не понадобятся.

Клипсы крепятся к стене дюбелями и надежно держат трубы

Такие элементы чаще всего используются в качестве крепежа для полипропиленовых труб водопровода и отопления. Их инсталляция может быть реализована на поверхности из древесины, гипсокартона, кирпича и бетона. Для фиксации двух параллельных трубопроводов существуют следующие варианты: использование двух одинарных или одной двойной клипсы. При этом надо исходить из предполагаемого расстояния между линиями.

Начинающие мастера смогут получить представление об оптимальном значении расстояния между трубами из представленной ниже таблицы.

Таблица 1

Расстояние при определённой температуре, сантиметры
+40˚С +70˚С
75 65 25 85 70
110 95 75 150 115
185 160

Для крепления труб канализации чаще используют металлические хомуты

Расстояния между плавающими креплениями на горизонтальном трубопроводе водоснабжения, изготовленном из PPR-полипропилена, в зависимости от наружного диаметра труб указаны в таблице №2.

Таблица 2

Трубопровод горячей воды 16 500
550 25 750
750 40 1050
1000 63 1400
1250 90 1600
1700

Крепить трубу хомутом нужно, соблюдая некоторые правила

Крепление полипропиленовых труб систем горячего и холодного водоснабжения с помощью хомутов предполагает такую последовательность действий:

  1. Нанесение на стену меток фиксации. Определить их вы можете с помощью данных из приведённых выше таблиц.
  2. Сверление перфоратором отверстий под пластиковые дюбели. В местах, где трубы изгибаются, необходимо установить дополнительные хомуты. Их удалённость от угла должна быть порядка 150 миллиметров.
  3. Вставка дюбелей с последующим вкручиванием хомутов до упора. Если используется стальной хомут, ориентирован он должен быть перпендикулярно самой трубе.
  4. Нижний винт, который соединяет полукольца хомута, освобождается, после чего переднее полукольцо отводится вниз.
  5. Укладка трубы в хомуты. Её надёжная фиксация осуществляется путём стягивания полуколец винтами.

Чтобы закрепить трубопровод горячего водоснабжения, следует приобретать хомуты, не препятствующие увеличению в объёме полипропилена под действием высокой температуры. Для системы наружной канализации это требование неактуально.

Независимо от используемого крепежа для полипропиленовых труб, на завершающем этапе следует протестировать работу системы. Для этого заполните трубы водой и поверьте, не наблюдаются ли провисания и протечки. Убедившись в их отсутствии, сдавайте созданную своими руками коммуникацию в эксплуатацию.

Читать еще:  Как установить кабель канал на стене
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector